1。球磨机维护：合理的维护是保证球磨机具有较高的运行速度和较长使用寿命的重要条件。球磨机的维护工作应与运行维护相结合。在轧机运行过程中，应注意观察和检查。主抽吸轴承的温度不应超过50-65摄氏度。传动部件的润滑，如小齿轮、主轴承、分级机和减速器。

2。采用人工润滑时，应及时将汕头安装到轴承和油杯中，注意观察磨机、气缸、排矿箱、分级溢流槽、回砂槽的前后盖是否泄漏或堵塞，调整操作规程。根据矿石性质的变化及时调整磨矿条件。工厂停车：在规划停车前应通知相邻生产部门。当磨机中的矿石（通常在10至12分钟）结束时，停止供水。

三。当室温低于零度时，应释放轴承套的冷却水（油环润滑），以防止轴承被冻坏；螺旋分级机应被提升到分级机中的砂表面之外，分级机（或砂泵）应如此。停止，防止球磨机进给器被回砂堵塞。停车准备完成后，可以停止轧机的电机。之后，油泵停止。当突然停电时，必须立即停止供水和供水，切断电源，关闭其他设备。为了防止以后的启动困难，*好用水来清洗、研磨和清扫内部。加强日常检查和维护是减少轧机事故的必要措施。

4。检查每次换档时轧机所有连接螺栓的拧紧。如果发现松动螺栓，请停止并拧紧。如果气缸套螺钉断裂，应及时更换，以防止单个气缸或浆料泄漏。定期检查衬里的磨损和磨损要在一定程度上予以更换。

5。用油杯润滑时，变速器轴承中的油应至少每十天更换一次；滤油器的滤油器不应污染，应每两至三周清洗一次；减速器应每六个月检查一次。介质的体积不能超过规定值。如果设备在运行中出现异常，应立即关闭。定期清洗机器表面的油，实现文明生产。

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