产品特点：该生产线以PE透气胶粒为原料，采用挤出流延法，将含有无机填料的PE改性透气粒子通过熔融挤出，模具成型，辊筒高倍率拉伸后制成带有亚纳米级微孔的透气薄膜。应用场景:PE透气膜主要用于1.一次性手术衣、透气性服装面料、医用防护服。2.生理卫生行业，如婴儿尿裤、妇女卫生巾、护垫中。3.新鲜水果蔬菜保鲜包装、医药包装。4.建筑木材包覆等要求防水与透气功能兼备的场合。

pvc木饰面装饰集成墙板生产线：本套生产线可用来生产PVC共挤结皮发泡板，PVC共挤发泡板是由两台机器共挤出一个结皮层，表面非常的光亮，非常的坚硬，是一种天然的高档家具板材，无须再上任何颜色，非常的适合用在高档家具衣柜浴室橱柜等；PVC木饰面墙板生产线即可生产木饰面装饰墙板。木饰面装饰墙板又称PVC发泡覆膜大板，结皮板、防水板、采用专用设备挤压成型。以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂制作；如经耐候配方制成后，其色泽可持久不变，不易老化。木饰面板是集多种颜色、花纹、光泽等多种色彩于一体的装修材料，具有耐水、耐腐蚀、环保、耐酸碱、防火、易清洁、等优点，能够实现面板的高品质、环保性。木饰面墙板具有与木材相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，表面光滑细腻、无需砂光和油漆。 木饰面墙板拥有比木材更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。  木饰面墙板在使用中有类似木质外观，比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。

TUP隐形车衣薄膜生产线1． 电源要求 380V/3P/50Hz 2． 生产原料 TPU 树脂 3． 制品规格 L=1800mm，δ=0.03-0.3mm 4． ＊大挤出产量 200Kg/h 5． ＊大设计线速度 25m/minTPU隐形车衣膜生产线TPU隐形车衣是，种高性能新型，薄膜，被应用于汽车美容保养行业，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，具有高光亮度，经过后续加工，车衣膜具有刮擦自修复性能，持久保护漆面。本生产线采用特殊设计的流延复合成型技术，针对TPU脂肪族材料特殊的挤出螺杆设计，配备全自动上下离型膜放卷装置，膜片厚度在线自动调节控制，自动化收卷系统等成熟技术，实现生产线的稳定运行。

PLA可降解片材生产线制品厚度:0.15-1.5 ＊大挤出产量:500-600KG/HPLA（聚乳酸）是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源如玉米、木薯等所提出的淀粉原料制成。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸的热 稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、 手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用于水果，蔬菜，鸡蛋，熟食和烘烤食品的硬包装，也可用于三明治，饼干和鲜花等商品的包装。主机可采用单螺杆或者平行双螺杆，200-1000kg/h (不同型号不同产量）。

PET片材挤出生产线制品厚度：0.15-1.5 ＊大挤出产量：500-600kg/HPET/PLA挤出片材生产线是我公司吸收国际先进技术，融合多项生产工艺配方体系，巩固研发出的一种免结晶干燥新型挤出片材生产线，。采用精密三辊压延工艺技术，减少了原料的粘度，提高了冷却效率，大大提升片材的品质和产量。          生产线具有绿色环保低耗能，工艺简单，操作便捷，结构紧凑，性能优越，塑化均匀、挤出稳定、品种好等优点，广泛应用于水果、食品及各类餐饮包装领域，受到广大吸塑行业的青睐！ 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。       * 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。       * 辊筒独立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。       * 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制1、PET片材生产线，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，质优价廉；3、环保无毒，通过QS食品卫生许可认证；4、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。 PET产品属性：1、PET片材是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。2、高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；3、韧性及刚性强，耐冲击性强度佳（低温下耐冲击强度也佳，比PVC高20%左右）4、具有良好的阻隔性、透明性、耐冲击性、耐寒性、耐折性；强度高、耐摩擦性能优良，且无毒、无害。特殊PET片材还具它特有性能：低温热封、耐高温、抗静电。PET应用范围1、各种宽度及厚度的卷筒片，适用于折盒，吸塑包装，印刷，开天窗等。2、各种规格的PET平片，适用于丝网印刷，印刷后折盒（双向无折白）。3、各种特殊用途的PET片材：抗静电片、单面或双面贴PE保护膜片，各种彩色片（按客户要求生产），吸塑、化妆品、食品、玩具、印刷包装、电子、五金、文具、礼品，城市灯箱广告、公交站牌、家居温室、养殖大棚、有机玻璃工艺品加工等领域。

SPC地板挤出生产线spc地板挤出生产线采用5辊轮设计，带有自动对花功能生产工艺SPC石塑地板生产线，由挤出机、模具、五辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成，全自动化控制。SPC石塑地板是由挤出机挤出PVC的基材，用五辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层一次性压贴复合而成的产品，工艺简单，贴合靠热量完成，不含胶水。在由挤出机挤出，在线实现表面覆膜工艺后，再经过表面涂布油漆UV（一般做两个道），增强其性能，再由多片锯分切（因为长度已经固定，只需要纵向多片锯），然后纵横向开槽，再＊后包装入库。SPC地板结构1. SPC基材：提高地板稳定性和强度，同时提供压纹特性。2. 彩膜：提供种类繁多且独特逼真的地板样式。3. 耐磨层：保证SPC地板的高耐久性，使地板应用不受使用场所和环境影响4. UV涂层：保护产品，使地板清洁和护理更方便。5. 减震垫：减少踩在地板上面时的冲击，增加地板和地面的防滑程度。SPC地板优点：1. 防水防火2. 绿色环保，可回收3. 高强度，零收缩4. 防滑、静音、抗菌5. 安装方便技术参数SPC地板挤出设备锥双挤出机平双挤出机型号92/188110/220115136160地板厚度（mm）2-8地板宽度（mm）1050，1350主机功率11020090160/200250产量15 吨/天30 吨/天18-22 吨/天40-45 吨/天60-65 吨/天五辊压延系统我公司独特设计了五辊压延系统。 与普通四辊型相比，五辊不仅大大提高了生产效率，而且使彩膜和耐磨层与板材更加紧密地结合，提高了剥离强度。 前三个辊是通油加热的，所以彩膜和磨损层是用热压结合在一起的，没有胶水。 ＊后两个辊通水冷却，所以当温度变化时，压花设计和压花深度不会由于热胀冷缩而改变。 第三辊是覆膜辊，我们的覆膜辊设计较大，直径为600mm。 与其他400mm普通滚筒相比，我们的大尺寸覆膜辊可以增加彩膜与耐磨层和板材之间的贴合面积，使它们更紧密地结合在一起，提高剥离强度。 第四辊是硅胶辊，与普通钢辊相比，硅胶辊可以增加压花的强度和深度，使地板更加逼真。

80锥形塑料可以使用双螺杆挤出机作为主要塑料挤出机管制造机,pvc管制造机,塑板生产线,pvc泡沫板生产线,pvc门窗制造机,pvc门制造机,pvc型材制造机,塑料挤出机,相框成型机,塑料造粒机机器。这些机器已经通过了ISO9001标准。挤出机的产量可根据产品的材料，达到每小时300公斤/h-500公斤。80挤出机的特点:1。双螺杆送料机，搅拌装置(使送料速度更稳定)2。高扭矩齿轮箱(使它能节约能源)3。螺杆和桶是由＊终的塑料制品(为了保证不同原料的良好的塑化效果)特别挑选的。4。用铸铝加热环和风扇冷却主要零部件:ABB、西门子、SIEMTNS PLC、欧姆龙、施耐德、富士、RKC、德exi、金友螺杆、Guomao Reducer、江阴变速箱。

pvc天花板面板机使用塑料粉末为原料,经过分类由螺钉和桶,可生产pvc夹盘的天花板,通过改变pvc模具,可以生产pvc夹盘很多尺寸,如:200毫米,250毫米,300毫米,400毫米,600毫米的天花板,有很多种形状。通过改变表面的薄膜，表面的颜色可以改变。该生产线还可用于生产pvc装饰墙面板，用于浴室、厨房屋顶和墙壁装饰。pvc天花板挤出线机加工步骤:螺旋送料机-塑料混合机-弹簧喂料机-锥形双螺杆挤出机-模-校准台-拉机-切机-堆垛机

一、设备1、墙板挤出机:65/132、80/156锥形双螺杆挤出机,配300、400、600(mm)模具,定型台要宽可做600(mm)及以上的。挤出机参数:型号 功率(KW) 螺杆产量Kg/h 65/13237  锥形双螺杆180-25080/156  55 锥形双螺杆350-4002、混料机300/600混料机500/1000混料机3、破碎机、磨粉机:根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机4、包覆机、二、模具300、400、600(mm)宽模具,根据实际开模具,可带有模口共挤(带共挤机),配线条模具,根据实际情况开模具。